Le microsfere di vetro cave possono essere utilizzate in vernici e rivestimenti, sigillanti per l’edilizia, gomma, plastica, FRP, pietra artificiale, stucco e altri prodotti come riempitivo e agente riduttore di peso. Le bolle di vetro possono essere utilizzate anche per produrre impasti cementizi ad alta resistenza e bassa densità e fluidi di perforazione a bassa densità nell’industria dell’estrazione di petrolio e gas. Sempre più industrie stanno testando le microsfere di vetro cave come additivi per migliorare le proprietà dei loro prodotti.
Composizione chimica:
| SiO2 | 58-71 |
| Na2CO3 | 12-25 |
| B2O3 | 3-12 |
| Al2O3 | 0-10 |
| Alto | 0,2-1,0 |
| Fe2O3 | 0-0,5 |
| MgO | 0-0,05 |
Proprietà fisiche:
| Densità reale | 0,18-0,60 g/cm³ |
| Densità apparente | 0,10-0,34 g/cm³ |
| Forza di schiacciamento | 4-125 MPa/500-18000 Psi |
| Sopravvivenza | Minimo 90% |
| Galleggiamento | Minimo 92% |
| Umidità | Massimo 0,5% |
| Dimensione delle particelle | D50:20-70um |
| Dimensione massima delle particelle: | 200 µm |
| Punto di fusione | 1600 °C |
Caratteristiche principali:
- Peso ultraleggero: riducono notevolmente la densità di plastiche, resine e rivestimenti dopo il riempimento, tagliando efficacemente i costi delle materie prime.
- Eccellenti prestazioni di lavorazione. La perfetta forma sferica garantisce un’ottima fluidità durante lo stampaggio a iniezione e la fusione. I prodotti presentano un ritiro uniforme, una bassa deformazione e una precisione dimensionale stabile.
- Isolamento termico e assorbimento acustico. Il gas interno sigillato ostacola la conduzione del calore, rendendo i materiali HGM ideali per l’isolamento termico e la riduzione del rumore.
- Inerzia chimica e isolamento elettrico. Resistente ad acidi, alcali e invecchiamento; non igroscopico e altamente isolante, adatto per applicazioni anticorrosione e di isolamento elettronico.
- Basso assorbimento d’olio ed elevata resistenza alla compressione. La superficie liscia riduce il consumo di resina; le diverse qualità presentano una resistenza alla compressione che varia da 10 MPa a 100 MPa per resistere allo schiacciamento sotto alta pressione.
- Aspetto bianco atossico. Facile da miscelare con i pigmenti senza scolorire i prodotti finiti.
Applicazioni principali
–Attrezzature aerospaziali, marine e per acque profonde
Materiali compositi leggeri, materiali per la galleggiabilità in acque profonde, componenti per interni di aeromobili e parti strutturali dello scafo per la riduzione del peso.
–Industria automobilistica
Plastiche, paraurti, decorazioni interne e tappi per pneumatici modificati per risparmiare carburante e ridurre la rumorosità.
–Composti polimerici
Riempitivo per resine epossidiche, poliuretaniche, PP, PA, PC, tecnopolimeri e materie plastiche rinforzate con fibra di vetro, per migliorarne la stabilità e la resistenza all’usura.
–Rivestimenti e materiali da costruzione
Rivestimenti termoisolanti, vernici opache, malta termica, pannelli ignifughi e fonoassorbenti.
–Perforazione petrolifera
Cemento a bassa densità per la cementazione dei pozzi e riduttore di peso del fluido di perforazione, che previene il collasso dei pozzi in pozzi profondi ad alta pressione.
–Elettronica e biomedicina
Materiali isolanti per circuiti stampati, materiali di imballaggio leggeri; vettori per il rilascio prolungato di farmaci e scaffold per la riparazione ossea.