Le microsfere di vetro sono microsfere sferiche di vetro sodico-calcico indurito (prive di silice libera), proiettate da macchine ad aria compressa o a turbina per la pulizia, la pallinatura, la lucidatura e la distensione delle superfici in modo non distruttivo. A differenza degli abrasivi angolari (allumina, carburo di silicio), le microsfere di vetro pallinano la superficie anziché inciderla, preservandone le dimensioni.
Proprietà delle perline di vetro:
| Proprietà | Valore tipico | Note relative ai processi di rivestimento/lavorazione dei metalli |
|---|---|---|
| Materiale | Vetro sodico-calcico (a predominanza di SiO₂) | Inerte, non reagisce chimicamente con i substrati |
| Durezza Mohs | 6–7 | Più morbido dell’acciaio/Al₂O₃, non si scalfisce |
| Densità reale | ~2,5 g/cm³ | Densità apparente ~1,5 g/cm³ |
| Rotondità | ≥90% (qualità premium ≥95%) | Scarsa rotondità = finitura irregolare e usura rapida |
| pH | 6,8–7,5 (neutro) | Nessun effetto sulla polimerizzazione del rivestimento |
| Umidità | ≤0,2% | Prevenire la formazione di grumi nella cabina di sabbiatura |
| Temperatura massima di utilizzo | <120°C | Evitare temperature elevate per prevenire la fusione delle perline. |
Dimensioni adatte:
| Dimensioni/Grado | Diametro tipico | Scenari applicativi | Pressione consigliata |
|---|---|---|---|
| Fine (320#/220#) | 20–45 μm | Componenti di precisione, dispositivi medici, lucidatura fine, telai per connettori di semiconduttori | 20–40 psi |
| Medio (170 libbre/150 libbre/100 libbre) | 70–150 μm | Finitura opaca in acciaio inox, pulizia dello stampo, preparazione della superficie pre-placcatura/pre-anodizzazione | 40–80 psi |
| Grosso (80#/60#/40#) | 180–500 μm | Rimozione di vernice/ruggine per impieghi gravosi, fusioni, grandi strutture metalliche, pallinatura per distensione delle tensioni | 60–100 psi |
Applicazioni tipiche del settore
- Aerospaziale : Pallinatura di pale di turbine e componenti del carrello di atterraggio per eliminare le tensioni residue di trazione.
- Settore automobilistico : finitura opaca dei cerchi in alluminio, pulizia del blocco motore, preparazione della superficie per la verniciatura a polvere.
- Settore medico : strumenti chirurgici, lucidatura di componenti implantari, assenza di contaminazione da metalli.
- Produzione generale : pulizia degli stampi, finitura delle saldature in acciaio inossidabile, trattamento superficiale degli alloggiamenti dei componenti elettronici.